密封件的常用材料介绍

橡胶密封件运用制作工艺资料有多种不同，不同橡胶资料的习惯途径也不同，下面是常用的三种橡胶密封件的制作质料，运用优势、功能情况以及习惯的环境。

一、丁腈橡胶
  耐油性密封件以及丁腈橡胶占主导地位。丁腈橡胶具有优异的耐燃料油、芳香溶剂等功能，但在介质中不耐酮、酯、氯化氢等物质。氯丁橡胶：氯丁橡胶相同对无机酸有很好的耐蚀功能。另外，由于氯丁橡胶具有杰出的挠曲性和不透气功能，能够作为隔膜和真空密封用产品。氯丁橡胶具有杰出的抗油性和抗溶剂性。具有杰出的抗齿轮油、变压器油功能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优异的耐天候和臭氧老化功能。氯丁橡胶的交联开裂温度在200℃以上，门窗密封条一般选用氯丁橡胶。
二、天然橡胶
  与大多数合成橡胶相比，天然橡胶综合机械功能好，耐寒性好，弹性好，耐磨功能好。在植物油和乙醇中，天然橡胶不耐矿物油，但比较稳定。本实用新型选用正丁醇与精制麻油混合而成的制动液组成液压制动系统作为密封件的胶碗，胶圈均选用天然橡胶制作，一般也选用天然橡胶制作。氟橡胶：耐高温性好(200~250℃)、耐油性好，可用于制作圆筒套密封圈、胶碗、转唇形密封圈，使用时间长。
三、硅橡胶
  硅橡胶具有优异的耐高低温、耐臭氧和耐天候的老化功能，在-70~260℃的工作温度范围内，可坚持其特有的运用弹性和耐臭氧、耐天候等优点，适合于热组织中制作所需密封垫，如强光源灯罩密封圈、阀垫等。因硅橡胶不耐油，机械强度低，价格昂贵，故不适合制成耐油密封制品。