影响密封件密封性的因素有哪些

一、温度
  冷冻后的橡胶密封件会变脆，弹性下降，导致漏气。在移动过程中，高温会使橡胶密封件体积膨胀，变软，构成橡胶密封件冲突阻力敏捷增大，耐压功能下降，建议橡胶密封件作业温度为-10℃~+80℃。若添加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素，就会产生冲突发热，影响橡胶密封件。
二、压力。
  缸体有起动压力，作业压力，冲击力。低电压作业需选用冲突功能差，起动阻力小的密封。在高压力下要考虑橡胶密封件受压变形的状况，需求防挤支撑环.别的，不同资料的橡胶密封件作业压力规模不同。较大压力规模在25~315bar之间的橡胶密封件。若要进步抗压功能，可采用高强度橡胶背托环和独特的唇形规划，使其可以进步承受一定压力的能力。温压效应对橡胶密封件功能的影响是相互联络的，必须作综合考虑。
三、作业介质。
  除严厉依照厂家引荐的作业介质外，坚持作业介质清洁也很重要。油溶液的老化或污染，不仅会导致体系元件失效，加快橡胶密封件的老化和磨损，并且油缸内的脏物也或许被划伤或嵌入橡胶密封件内，油缸内残余空气经过高压压缩而构成高温，使密封焚毁，炭化。为了防止这一问题的产生，在液压体系运转初期，必须进行排气处理。水压缸也应在低气压时缓慢运转数钟，承认缸内空气已排出后才干正常作业。
四、压力冲击
  压力会对油缸产生很大的冲击，在外，关于高压、大流量液压体系，履行元件换向时，如果换向阀功能欠好或规划不妥，就很简单产生液压冲击，这样高的压力在极短的时间内就会把橡胶密封件挤进间隙中，或者撕破密封盖，构成橡胶密封件的严峻损坏。普通的带液压冲击的油缸就装在活塞上缓冲环和支撑环。缓冲环在密封圈前吸收大部分冲击压力，支撑环防止橡胶密封件在高压下挤压到密封圈的缝隙中，构成撕裂损害。